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KSE系列多芯式自清洗過濾器（簡稱SE過濾器），是kelv科濾公司自主研發設計的新一代自清洗過濾系統，內部集成多支縫隙型濾元，當濾元堵塞時，獨特的反沖洗轉臂將濾元逐組反沖洗。SE過濾器作為高端自清洗過濾器，是專為將品質與極高可靠性作為最重要考慮因素的客戶設計，采用世界高品質的關鍵部件（如濾元、減速電機、自清洗控制系統等）精心設計構成。
  SE過濾器具有區別于普通網式自清洗過濾器的突出優勢，采用極其堅固耐用的V-SLOT縫隙型濾元，表面縫隙寬度均一，單機超大過濾面積，可低表面流速精細過濾，單機超大流量可達8000m?/h，極高可靠性,可勝任較惡劣水質，如含油泥狀雜質、軟性粘性雜質，較高雜質含量，少量毛發及纖維類雜質。
  SE系列自動反沖洗過濾器能夠濾除各種水及低粘度液體（如機加工冷卻劑）中的固體顆粒雜質，以滿足系統運行及下道工藝對液體潔凈度的要求，也可用于保護下游關鍵設備免于顆粒堵塞、磨損或結垢，提高關鍵設備運行效率與壽命。SE過濾器能夠全自動在線連續過濾，降低了停機成本、維護成本和人力成本，是水及水性液體過濾的先進解決方案。
  SE系列自動反沖洗過濾器過濾精度50-2000微米，進出口尺寸2"-24"，細分為3個子系列：SES系列，適合大流量過濾或高精度過濾；SEM系列，適合小流量過濾或粗精度過濾；SET系列，專為粗精度且超大流量場合設計。

自清洗工作原理

[ 過濾過程 ]
液體從進口流入，部分液體直接從濾元下端流入，另一部分從中間分流管中進入過濾器頂部后，再從濾元上端流入，液體從濾元上下開口同時流入，透過濾元內表面在出口匯集流出。顆粒雜質被攔截在濾元內表面，累積成濾餅，使進出口之間壓差逐漸變大，表明濾餅達到一定厚度，此時濾元通量逐漸減小。
[ 反沖洗過程 ]
當達到設定壓差或時間，自清洗動作啟動，減速電機驅動反沖洗轉臂對準一支濾元，濾元上端被封住大部分，下端連接到清洗吸嘴，打開反沖洗閥，將濾元與排污管接通，濾元外側與排污口之間的壓差驅使濾出清液反向沖洗濾元內表面濾餅，排入排污管道。一支濾元反沖洗完畢后，關閉反沖洗閥，清洗轉臂對準下一支濾元進行反沖洗。所有濾元被逐支反沖洗后，整個過程完成。
[ 定位功能]
減速電機驅動轉軸上安裝有定位盤及清洗轉臂，定位盤上的每個定位空分布與每根濾元完全對應，清洗轉臂與其中一個孔定位對應，定位孔到達定位傳感器感應通道時，定位傳感器輸出信號使電機停止轉動，清洗轉臂已對準一支濾元，反沖洗閥打開數秒后關閉，清洗完成，電機繼續運轉，下一個定位孔再次將定位傳感器導通，電機停止后清洗下一支濾元。

主要規格參數

適用液體:水及低粘性液體（＜40cps），雜質量＜300ppm
最低工作壓差:出口與排污管道之間壓差＞0.15MPa
過濾精度:50-2000μm
標準設計壓力等級:0.6MPa/1.0MPa/1.6MPa/2.0MPa，更高壓力可以定制
最高設計溫度:0-95℃
流量范圍:17-8000m?/h
過濾面積:4970c㎡-89530c㎡
清洗壓差:0.05MPa-0.07MPa
控制系統:壓差與時間并行雙控模式
電機減速機:120W，三相，380V，防護等級IP55；渦輪蝸桿減速機
進出口尺寸:2"-24"
進出口連接標準:法蘭，HG20592-2009（標準設計），HG20615-2009（兼容ANSI B16.5）
濾元類型材質：縫隙型金屬濾元，材質316L/雙相不銹鋼/Ti2鈦2
殼體接液材質： 304/316L/CS，特殊材質可定制（如904L, 雙相不銹鋼）
內表面防腐涂層： 環氧涂層，PA11(適用于碳鋼或特殊防腐要求）
殼體密封材質： NBR丁腈橡膠(標配）/VITON(FKM)氟橡膠
排污閥：氣動不銹鋼球閥或蝶閥，防護等級IP65
公用供給要求：0.4-0.6MPa潔凈干燥壓縮空氣，380V AC, 24V DC

典型適用行業及流體

■ 適用行業：原水處理、水處理系統、制冷系統、鋼鐵、造紙、采礦、石油化工、精密金屬制造、市政設施等。
■ 適用液體類型：地下水、海水、湖水、水庫水、循環冷卻水、冷凍水、噴淋水、熱交換水、密封水、軸承冷卻水、油井注水、工藝循環水、機加工冷卻劑、清洗水等。

型號（KGF）	D300	D400	D500	D600
濾網直徑mm	Φ57	Φ57	Φ57	Φ57
標準進出口口徑	DN100	DN150	DN200	DN250
濾芯數量	4	12	22	30
過濾流量（水）T/H	50-80	150-200	200-250	250-350
標準排污口徑	DN40	DN50	DN65	DN65
過濾精度	>10UM
控制方式	連續運轉、間歇運轉，時間控制、壓差控制。
密封材質	NBR丁腈橡膠(標配）/VITON(FKM)氟橡膠
密封方式	填料密封、機械密封。
客戶定制	衛生級設計、夾套保溫設計、耐高溫設計、防爆控制設計。